近年來，伴隨著5G、物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的發(fā)展，煤礦皮帶自動化集控系統(tǒng)已悄然進(jìn)入自動化開采時(shí)代。由于“大數(shù)據(jù)”“物聯(lián)網(wǎng)”“云計(jì)算”等新基建智能化發(fā)展的迫切需求，山東新云鵬針對煤礦生產(chǎn)特點(diǎn)，將視頻分析、PLC工業(yè)控制等系統(tǒng)集成，利用智能雙目視頻采集設(shè)備、雙目視覺分析算法、PLC 控制設(shè)備， 通過皮帶變頻器形成一個(gè)智能化、多功能、全天候的動態(tài)安全智能閉環(huán)節(jié)電系統(tǒng),成功的實(shí)現(xiàn)了皮帶智能自動化‘集中控制’，為皮帶智能自動化集控奠定了基礎(chǔ)，不僅可以實(shí)現(xiàn)井下現(xiàn)場減人增效、節(jié)能降耗、減人增效，而且還可以提升自動化管理水平，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)無人化。

 

　　山東新云鵬煤礦皮帶自動化集控系統(tǒng)采用智能雙目視頻分析技術(shù)，通過一組礦用高清雙目數(shù)字?jǐn)z像儀對膠帶機(jī)上煤量信息進(jìn)行收集，且當(dāng)一路視頻信號發(fā)生故障時(shí)，系統(tǒng)自動切換至單目視頻模式繼續(xù)對煤量信息進(jìn)行收集工作。收集的視頻信息采用雙目立體視覺識別算法對煤量體積進(jìn)行精確計(jì)算，得出煤量信息。算法服務(wù)器采用主流高性能嵌入式工控機(jī)，且冗余配置。煤量信息通過 PLC邏輯運(yùn)算后發(fā)出指令控制變頻器進(jìn)行相應(yīng)頻率的輸出。PLC采用高性能冗余控制器。智能視頻具備分辨煤、矸石、水煤等各種功能，保證系統(tǒng)在各種工況的情況下，都可能穩(wěn)定、安全的運(yùn)行。

　　山東新云鵬煤礦皮帶自動化集控系統(tǒng)為雙主機(jī)結(jié)構(gòu)，一臺主機(jī)為操作畫面，顯示各皮帶的運(yùn)行信息；另一臺主機(jī)監(jiān)控關(guān)鍵點(diǎn)的視頻顯示，能將設(shè)備運(yùn)行信息通過數(shù)字和動畫的形式在控制中心集成出來，便于查看設(shè)備運(yùn)行情況，也能修改系統(tǒng)參數(shù)。通過本安無線基站，WIFI信號實(shí)現(xiàn)無死角全覆蓋，可通過本安手機(jī)在各皮帶巷道沿線查看設(shè)備運(yùn)行信息，實(shí)現(xiàn)遙控啟停皮帶機(jī)等便捷操作。通過對運(yùn)行數(shù)據(jù)收集分析，制定優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行、故障排除等方案，真正形成智能自動化集控系統(tǒng)。

 

　　山東新云鵬煤礦皮帶自動化集控系統(tǒng)采具備在線監(jiān)測、視頻巡航、遠(yuǎn)程控制、一鍵啟停、自動運(yùn)行、系統(tǒng)診斷、智能分析、動態(tài)調(diào)整等功能，實(shí)現(xiàn)多崗位無人值守、動態(tài)巡檢。全面優(yōu)化機(jī)電、運(yùn)輸系統(tǒng)自動控制系統(tǒng)流程，實(shí)現(xiàn)從采區(qū)到地面的聯(lián)控運(yùn)行，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)無人化，提高流程效率，降低生產(chǎn)單耗。

 

　　山東新云鵬煤礦皮帶自動化集控系統(tǒng)借助數(shù)字化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)，按照“三減三提”“三化融合”、“自動化減人、機(jī)械化換人”要求，推進(jìn)掘進(jìn)工藝提升，從多人到人少，從人少至無人，成功的實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)皮帶集控智能自動化、智能化、無人操作以及對皮帶六大保護(hù)的控制，方便了煤礦安全生產(chǎn)又能保障煤礦人員生命安全。

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